Dado que o leite é unha bebida fresca, os requisitos de hixiene, bacterias, temperatura, etc. son moi estritos.Polo tanto, tamén hai requisitos especiais para a impresión de bolsas de envasado, o que fai que a impresión da película de envasado de leite sexa diferente doutras características técnicas de impresión.Para a selección da película de envasado de leite, debe cumprir os requisitos de envasado, impresión, procesamento, almacenamento e transporte e hixiene.Na actualidade, o material de película de uso común é principalmente a película coextruída de polietileno (PE), que é a extrusión por fusión de resina de polietileno e o moldeo por soplado.
Tipos de películas para envasado de leite:
Segundo a súa estrutura de capas, pódese dividir basicamente en tres tipos.
1. Película de embalaxe sinxela
Xeralmente é unha película dunha soa capa, que se produce engadindo unha certa proporción de masterbatch branco a varios materiais de polietileno e producida por equipos de película soplada.Esta película de envasado ten unha estrutura sen barreira e énchese en quente por pasteurización (85 °C/30 min), cunha vida útil curta (uns 3 días).
2. Película de envasado de coextrusión en branco e negro con estrutura de tres capas
É unha película composta de alto rendemento feita de LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE e outras resinas, coextruída e soprada con masterbatches en branco e negro.O masterbatch negro engadido na capa interior de selado térmico xoga o papel de bloquear a luz.Esta película de embalaxe adopta métodos de esterilización instantánea a ultra-alta temperatura e esterilización con peróxido de hidróxeno, e a vida útil a temperatura ambiente pode alcanzar uns 30 días.
3. Película de envasado de coextrusión en branco e negro con estrutura de cinco capas
Unha capa de barreira intermedia (composta por resinas de alta barreira como EVA e EVAL) engádese cando se sopla a película.Polo tanto, esta película de envasado é unha película de envasado aséptico de alta barreira cunha vida útil máis longa e pódese almacenar a temperatura ambiente durante uns 90 días.As películas de embalaxe coextruídas en branco e negro de tres capas e varias capas teñen excelentes propiedades de selado térmico, resistencia á luz e ao osíxeno e teñen as vantaxes dun prezo baixo, un transporte cómodo, un pequeno espazo de almacenamento e unha gran practicabilidade.
Requisitos de rendemento da película de polietileno para produtos lácteos:
Para cumprir os requisitos de recheo e impresión de leite, os seguintes aspectos son principalmente necesarios para a película de polietileno.
1. Suavidade
As superficies internas e externas da película deben ter unha boa suavidade para garantir que se poida encher sen problemas na máquina de recheo automática de alta velocidade.Polo tanto, o coeficiente de fricción dinámico e estático da superficie da película debe ser relativamente baixo, polo que xeralmente require de 0,2 a 0,4. A suavidade da película Despois de formarse a película, o axente de deslizamento migra da película á superficie e acumúlase nunha capa fina uniforme. , o que pode reducir significativamente o coeficiente de fricción da película e facer que a película teña unha boa suavidade.Efecto.
2. Resistencia á tracción
Dado que a película de plástico está suxeita á tensión mecánica da máquina de recheo automática durante o proceso de recheo, é necesario que a película teña unha resistencia á tracción suficiente para evitar que se retire baixo a tensión da máquina de recheo automática.No proceso de soplado de película, o uso de partículas de LDPE ou HDPE cun índice de fusión máis baixo é moi beneficioso para mellorar a resistencia á tracción das películas de polietileno.
3. Tensión de humectación superficial
Para que a tinta de impresión se estenda, molle e se adhira suavemente na superficie da película de plástico de polietileno, é necesario que a tensión superficial da película alcance un determinado estándar e é necesario confiar no tratamento de coroa para lograr un maior tensión de humectación, se non, afectará a tinta da película.A adhesión e firmeza da superficie, afectando así á calidade do material impreso.En xeral, é necesario que a tensión superficial da película de polietileno sexa superior a 38 dinas, e é mellor que poida alcanzar os 40 dinas.Dado que o polietileno é un material típico de polímero non polar, non contén grupos polares na súa estrutura molecular e ten unha alta cristalinidade, baixa enerxía libre de superficie, forte inercia e propiedades químicas estables.Polo tanto, a idoneidade de impresión dos materiais de película é relativamente alta.Pobre, a adhesión á tinta non é a ideal.
4. Selado térmico
O máis preocupante do envasado automático de películas é o problema da rotura da bolsa causada por fugas e selado falso.Polo tanto, a película debe ter boas propiedades de fabricación de bolsas de selado térmico, un bo rendemento de selado e un amplo rango de selado térmico, para que poida usarse en envases.Cando a velocidade cambia, o efecto de selado térmico non se ve moi afectado e a miúdo úsase MLDPE como capa de selado térmico para garantir plenamente a estabilidade das condicións de selado térmico e a selabilidade térmica.É dicir, é necesario garantir o termoselado e poder cortar suavemente para que a resina fundida non se pegue ao coitelo.
Engadir unha certa proporción de LLDPE no proceso de soplado da película pode mellorar significativamente o rendemento de selado térmico a baixa temperatura e o rendemento de selado térmico de inclusión da película, pero a cantidade de LLDPE engadido non debe ser demasiado grande, se non, a viscosidade da película de polietileno será moi alto, e o proceso de selado térmico é propenso a fallar o coitelo.Para o deseño estrutural da película, a película de embalaxe da estrutura correspondente pódese seleccionar segundo os diferentes contidos do paquete e a súa vida útil.
Hora de publicación: 04-Xul-2022